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有关线切割机加工大厚度工件的方法和建议
  • 发布日期:2019-10-08      浏览次数:55
    •    有关线切割机加工大厚度工件的方法和建议
        线切割机由机械、电气、工作液压系统三个部分组成。机械部分是线切割机的基础,其精度直接影响到机器的工作精度,也影响到电气性能的充分发挥。电气部分包括机床电路、脉冲电源、驱动电源和控制系统等组成,电气部分算是线切割机的核心控制部分了。工作组液压系统一般由工作液箱、工作液泵、进液管、回液管、流量控制阀、过滤网罩或过滤芯等组成。主要作用是集中放电能量、带走放电热量以冷却电极丝和工件、排除电蚀产物等。
        大厚度产品通常指200mm以上的钢,至于电导率更高,导热系数更高或耐高温的其它材料还达不到200mm,如紫铜,硬质合金、纯钨、纯钼等,70mm厚就非常困难了。
        线切割机对于大厚度的切割是较难的,并不是丝架能升多高,就能切多厚。受放电加工蚀除条件的制约,厚到一定程度,加工就会很不稳定,甚至会有电流无放电的短路发生。伴随着拉孤烧伤很快会断丝,在很不稳定的加工中,切割面也会形成条条沟槽,表面质量严重被破坏。切缝里充塞着极粘稠的蚀除物,甚至是近乎于粉状的碳黑及蚀物微粒。
        大厚度切割没有足够多的水的进入和交换,间隙内无法清除蚀物,不能恢复绝缘,也就无法放电;间隙内的充塞物以电阻的形式分流了脉冲源的能量,使丝与工件间失去了足够的击穿电压和单个脉冲能量;钼丝自身的载流量有限,不可能有更多的脉冲能量传递到间隙中去;切缝中间部分排出蚀除物的路程太长,减弱了的火花放电,不能形成足够的爆z、排污力;大厚度存在杂质和内应力的可能性大大增强了。切缝的局部异常和形变机率也就相应变大了。失去了切割冲击力,却增强了被短路的可能性。
        为解决线切割机大厚度切割的问题可采取:
        1.加大单个脉冲的能量。扩大脉冲间隔,为了使钼丝载流量的平均值不增大的前题下,形成火花放电的能力,火花的爆z力被增强。
        2.选用介电系数更高,恢复绝缘能力更强,流动性和排污解力更强的冷却液。
        3.大幅度提高脉冲电压,使放电间隙增大,水进入和排出也就比较简单了。
        4.事先作好被切材料的预处理,如以反复锻造的方法均匀组织,清除杂质,以退火和实效处理的方法消除材料的内应力。以去除大的余理的方法使材料应力得到充分释放。
        5.提高丝速,更平稳的运丝,使携水和抗据短路的能力增强。
        6.人为偏制折线进给或自动进二退一的进给方式,使间隙被有效扩大。
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